无水氯化钙的生产工艺流程

　　无水氯化钙是公司利润的增涨点。近一段时间采购商提出提高氯化钙松比重,以适应集装箱的装载。根据市场的需求,组织技术人员攻关,以生产出合格的无水氯化钙达到客户需求,为企业的生存与竞争增加重要的砝码。

　　生产工艺流程

    含40%氯化钙的钙液由给液泵打到造粒机上,经喷头喷淋后冷却进入流化床,流化床内通入420的热空气,使流化床内的无水球呈流化状态,对无水球进行烘干,烘干后的无水球由流化床输送出来后,再由皮带机送入包装机进行包装,包装完后送入库房进行统一存放。

　　生产所需的重要因素

    其分子式为CaCl2,它的分子量为111,有很强的吸湿性,其百分含量为94%-97%。制钙车间是引进德国生产线的车间,年生产能力为5万吨无水球钙,为进一步加强企业同行业中的中的生存能力,公司决定根据现有条件提高无水粒状氯化钙松比重。任务到达车间后,车间领导及技术人员根据现有条件,对工艺进行了改进。

　　对流化床温度的要求

    先是工艺参数,生产需要的进气温度一般能到达390度左右,可生产出无水氯化钙,为提高产品质量我们将进气温度初次定为400度,使其流化床造粒机的床体温度上升,增加其内部温度,为生产打造条件;随着进气温度的变化相应的造粒机出气温度也跟着变化.随着温度变化氯化钙的含量也跟着相应的变化,由94%向上升高,达到95.2%,其松比重也有了缓慢增加的变化