无水氯化钙的生产原理是什么

　　无水氯化钙是氯化钙产品中含量为94%的产品，主要包括多刺球形氯化钙和粉状氯化钙。它是一种白色或灰白色固体（颗粒状、块状或粉末），味道稍苦，无嗅，易溶于水，溶于水时释放大量热量。它具有很强的吸湿性，在空气中容易潮解，因此应以密闭方式储存。氯化钙可用作干燥剂、脱水剂、制冷剂、航空和汽车内燃机防冻剂、凝固防冻剂、织物阻燃剂、食品防腐剂等。

　　生产原理:

　　生产原理可通过石灰石和盐酸反应制备。操作过程如下：

　　1.二水合氯化钙（CaCl2?2H2O）的制备：

　　将盐酸（31%）和石灰石粉按2:1的比例放入反应罐中，搅拌反应生成酸性氯化钙溶液，转移至澄清罐。加入石灰乳，调整溶液pH值至8.9-9。此时，氢氧化铁和氢氧化镁沉淀。澄清、过滤后，滤液转移至蒸发皿中，加热至172-174℃蒸发，结晶、分离并在200-240℃干燥，得到二水氯化钙。

　　2.无水氯化钙的制备：将二水氯化钙加热至260-300℃，干燥脱水，即变成白色。

　　3.粒状氯化钙的流态化生产工艺以液态氯化钙为原料，在沸腾干燥造粒塔中生产。沸腾造粒塔的沸腾段为倒锥形圆筒，下部为配风孔板，孔板上方为沸腾层。首先，在配风孔板上预先添加粒状氯化钙晶种，并在孔板下方鼓泡高温热空气，使其流态化。同时，液态氯化钙通过喷嘴用压缩空气雾化并注入沸腾层。当液滴与高温热空气和沸腾层中的晶种快速接触时，发生强烈的热交换，不断粘附在晶种表面的液滴迅速脱水和干燥。在这种作用下，晶种将逐渐生长，形成球形粒状氯化钙。孔板中心有一个下部进料管。粒状氯化钙通过下部进料管排出塔外。本发明实现了大规模工业化生产，得到的氯化钙颗粒球化良好。颗粒氯化钙流态化生产工艺的特点是以液态氯化钙为原料，雾化液态氯化钙与温度为380-420℃的高温热气形成混合流态化状态，在颗粒氯化钙晶种的作用下得到粒状无水氯化钙。