浅谈无水氯化钙的生产原理
无水氯化钙是氯化钙含量为94%的产品,主要有刺状球形氯化钙和粉状氯化钙。CaCl2是一种白色或灰白色固体(颗粒状、块状或粉末状),稍苦,无臭,溶于水,溶于水时放出大量热量。吸湿性较强,易在空气中潮解,应密闭存放。氯化钙可作为干燥剂、脱水剂、制冷剂、航空和汽车内燃机防冻剂、凝固剂防冻剂、织物阻燃剂、食品防腐剂等。
该化工产品的生产原理:通过石灰石与盐酸的反应可以得到生产原理。操作过程如下:
1.制二水氯化钙:
盐酸(31%)和石灰石粉按2:1的比例进入反应罐。反应在搅拌下进行,生成酸性氯化钙溶液,然后转移到澄清槽中。加入石灰乳,调节溶液pH值至8.9-9,然后氢氧化铁和氢氧化镁沉淀。澄清过滤后,滤液进入蒸发皿,加热至172-174℃蒸发。结晶分离后,在200-240℃干燥脱水,得到二水氯化钙。
2.CaCl2的制备:将无水氯化钙加热至260-300℃,干燥脱水,即制成白色CaCl2。
3.以液态氯化钙为原料,在流态化干燥颗粒塔中生产颗粒氯化钙的流态化工艺。流态化造粒机的沸腾段为倒锥筒,下部为配气孔,上部为沸腾层。先在配风孔板上加入颗粒状氯化钙晶种,在孔板下鼓入热空气使其流态化。同时,液态氯化钙被压力空气通过喷嘴雾化并注入沸腾层。
由于液滴在沸腾层中与热空气和晶种接触,产生强烈的热交换,使附着在晶种表面的液滴较快脱水干燥。在这种作用下,晶种会逐渐长大,形成球形粒状氯化钙。在孔板的中间,有一个进料管,粒状氯化钙,通过进料管排出塔外。
本产品实现了大规模工业化生产,所得氯化钙颗粒具有良好的球化效果。流态化生产粒状氯化钙的工艺特点是以液态氯化钙为原料,雾化后的液态氯化钙在380-420℃与高温热气形成混合流态化状态,在粒状氯化钙的作用下得到粒状无水型氯化钙晶种。
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